https://atnd.org/events/102234/
のテキストです。

やること

KiCAD で設計
インストール
回路図設計
アートワーク
ガーバー出力
工場発注
BOM（部品一覧表)作成
配置図作成
深センのお店のガイダンス
PCBを依頼するところ
Arduinoだとかを売っているところ
抵抗やコンデンサなどの1000個単位のもの
コネクタ類
部品を調達する
お店を回って自分で買う
お店に依頼して集めてもらう
部品を工場に引き渡し
PCBA完了品を受け取り
動作チェック、仕上げ

スケジュール

日付	時間	内容	説明
1日目(金)	09:30	会場オープン
	10:00	オープニング	プログラム説明、自己紹介、インストール
	11:00	KiCADトレーニング	KiCADの操作に慣れます
	12:00	回路図作成	KiCAD EESCHEMAを使って回路図を設計します
	13:00	昼食etc	昼食および協力会社紹介
	14:00	パーツ選定etc	アノテーション、ERC、CvPCBなどのツールを使っていきます。
	15:00	アートワーク作成	KiCAD pcbnew を使って基板をデザインします
	16:00	ガーバー作成	基板のパターンデーターを工場に提出します
	17:00	工場オーダー	ガーバーを持っていって評価してもらいます
	18:00	ガーバー修正、補講
	19:30	終了	夕食、懇親会
2日目(土)
	10:00	BOM作成	使用するパーツ一覧リストを作成します
	11:00	BOM送信	BOMをメールで送信します
	12:00	電子パーツ説明、買出し説明etc	パーツ購入計画を立てます。また11/7に提出分のエラー修正
	13:00	電気街ツアー	華強北電気街でパーツを買い集める 16:00までのPCBA用の部品を提出
	15:00	（オプション）	（深センツアー）
	16:00	ソフトウェア説明	(希望者)作成した回路を活かすソフトウェアの準備を行います
3日目(土)
	11:00	PCB注文分、基板受け取り
	15:00	はんだづけ	動作確認
	16:00	PCBA注文分、基板受取	仕上がった基板を受取、チェック、組立て遊びましょう
	19:00	解散

作るもの

基板10枚をまとめてつくります。
10枚を作る理由

1枚でも10枚でもほとんど変わりません。
製造に不良品が混じるので、それをあらかじめ考慮します。
動作確認のためには複数での比較が必要になることが多いです。
設計ミスのリカバリーのためのカット＆トライで何枚か必要となります。

用意するもの

PC Linux/Mac/Windows いずれもOKです。
マウス　必須です！　マウス無いと時間内に終わりません！

インストールするもの

KiCAD
回路基板を作ります。
http://kicad-pcb.org/

回路CAD,基板CAD,ライブラリエディタ、フットプリントエディタ、ガーバービューアなどが一体となっています。

LibreOffice
https://www.libreoffice.org/
からダウンロードします。
ワープロソフト、表計算ソフト、ドローソフト、プレゼンソフトなどが一体となっています。
BOMを作るのに .xls ファイルを扱える表計算ソフト、配置図を作るのに .svg ファイルを扱えるドローソフトが必要です。
ExcelやInkscapeなどの使い慣れたソフトがある場合はLibreOfficeではなくそれを使っても構いません。

KiCADに慣れてみる

まずは、
「KiCad テキストはじめて編」
https://qiita.com/nanbuwks/private/38e313614c537e9c04a0

を駆け足でやってみましょう。1時間ぐらいで最も簡単なものを作ってみます。

自分の作りたいものを決める

既に作りたいものが決まっている人はそれを、それでなければ以下のものなどを活用します。

Arduino互換機
LIBLO AVR
BluePill アドオン
STM32マイコンボードを利用したゲームボーイライクな基板です

アオノドン　アドオン
Bluetoothトレーニングボードアオノドンを利用した、ウェアラブル基板です
ESP32 基板
WiFiとBluetoothが使える基板です

上記のものを元に、回路にアレンジを加えたり、サインを付け足したり、上記の基板などに追加するアドオン基板を作ったりします。

モジュールを使う

深センでは、いろんなモジュールが基板として売られています。
また、FABLIBでも、オープンソースのハードウェアとしてモジュールを公開してます。

これは、bluetooth基板のアオノドン、USBシリアル基板、加速度センサモジュール基板。

そういったモジュールを搭載して、新しい基板を作ると簡単に基板が設計できます。

センサモジュールやジョイスティックのモジュールなど集めたキット

これは、そういったモジュールを使ってウェアラブルにするための基板です。

組み立てたもの。

KiCAD で設計

パーツの選定

あまり細かいものは避ける必要があります。

KiCAD でアートワーク

ガーバーデータを出力して、工場へ持っていきます。

PCBの色、厚さ、接点の表面仕上げを指定します。

色は緑のみです（特急で作成するため）
厚さは1.6mmが標準です。
接点の表面仕上げは無鉛はんだ

BOM作成

部品リストを作成します。これを元に部品を調達します。

KiCad -> Pcbnew -> File -> Fablication Outputs -> BOM file...
でCSVファイルを出力し、それを加工してください。

上の図には入ってませんが、一番左に1,2,3....と通し番号をつけておいてください。

配置データ作成

原点を基板の角に設定します。画面が小さいとツールボタンが表示されていないので注意！

座標ファイル作成

部品をどこに配置するかの座標データを作成します。

Pcbnewから、File-Fablication Outputs-Footprint Position (.pos) File...を選び、csvファイルを出力します。

csvファイルを表計算ソフトで読み込み、xls形式で出力します。

座標出力されないパーツの対処

フットプリントのプロパティで、Placement File をチェック。

レイアウト図作成

人間が見てわかるデータも作成します。
まず、グラフィックソフト用に変換した時に Edge.Cuts が黄色だと視認性が悪いので、一時的に青などに変更します。

Pcbnewから、File-Export-SVG...で出力します。

出力オプションは

F.SilkS
F.Mask
Edge.Cuts
F.Fab

を選択し、「All layers in a single file」
を選択します。

上記は表面実装のみのデータなので、裏面実装もする場合は

B.SilkS
B.Mask
Edge.Cuts
B.Fab

のデータを選択してもう1つ出力します。

出力した SVG ファイルを、Inkscapeで読み込み加工します。

加工したら、pdf で保存します。

BOMデータなどを送信

メールで工場に送信します。

電気街買出し

部品を集めます。

一括で部品を購入してもらえるお店もあります。

部品を工場に受け渡します。

BOMで使った通し番号、

表面実装部品のテープなどには通し番号を丸付きで記入、説明（「R4 330Ω」というような）と共にマジックで書き入れます。「④ R4 330Ω」というように記入します。
部品を通し番号別にビニール袋に入れて、丸付き数字をビニール袋に書き込みます。

３日目

受け取り、動作チェック、仕上げ

ピンや、配線などは自分ではんだづけしていきます。工場で全部やってもらうと値段や時間がかかってしまうためです。

動作確認していきます。