AIエージェントを育てる:受入基準を追加したら、商談準備資料はどう変わったか
今回やったこと
前回は、顧客情報を読み、自動化の候補と初回商談の質問をまとめる「商談準備エージェント」を作りました。
今回は、会社として自動化案件を引き受けられるか判断するための資料を、sales_agent フォルダ内の knowledge フォルダに追加しました。
そのうえで、前回と同じ株式会社ミナトパーツ工業について商談準備資料を再作成しました。
この記事では、前回の資料と今回の資料で、何が変わったかを振り返ります。
顧客情報は、動作検証用に作成された架空企業の資料です。
追加したのは「案件の受入判断基準」
追加した資料には、次の内容をまとめています。
- 案件を引き受けるための必須条件
- 優先して取り組む作業の特徴
- VLAとヒューマノイドを採用する理由の確認方法
- 採算を判断するための項目
- 現場調査・限定実証・量産導入それぞれの受入条件
- 判断結果の出力フォーマット
判断区分は、次の4つです。
| 判定 | 意味 |
|---|---|
| 受入候補 | 対象段階に必要な情報と条件が揃っている |
| 条件付き受入候補 | 不足条件の解消方法と担当者を設定できる |
| 保留 | 判断に必要な情報が不足している |
| 見送り | 必須条件を満たせず、現実的な解消策もない |
今回は、この基準を参照するよう依頼し、資料を再出力しました。モデル自体の追加学習は行っていません。
前回と今回の資料を比べる
大きな変化は、自動化候補の提案に加えて、会社として引き受けるための確認事項が具体化したことです。
| 観点 | 前回の資料 | 今回の資料 |
|---|---|---|
| 自動化候補 | 5つの候補と優先順位を提示 | 5候補と順位を維持し、受入判断を追加 |
| 判断の単位 | 主に作業候補ごとに整理 | 作業候補と契約段階の組合せで整理 |
| 未確認事項 | 商談で聞く質問として記載 | 受入判断を保留する理由としても明記 |
| 安全・品質 | 実証や導入に必要な条件を記載 | 他の長所では埋め合わせない必須条件として照合 |
| 採算 | 費用項目や回収期間の考え方を提示 | 顧客との正式合意や、自社の履行条件も確認 |
| 担当体制 | 主に顧客側の確認先を整理 | 自社の開発・安全設計・保守体制も確認 |
| 次の行動 | 現場確認と実証に向けた質問 | 保留を解除する条件、担当者、確認時点を追加 |
前回にも安全・品質・採算の記載はありました。今回は、それらが「提案時の注意点」だけでなく、「受入可否を判断する条件」として整理された点が変化です。
変化1:優先順位と受注可否が分かれた
自動化候補の優先順位は、前回と同じでした。
| 優先順位 | 自動化候補 |
|---|---|
| 1 | 検査済み軽量部品の整列箱詰め |
| 2 | 検査装置への部品の載せ替え |
| 3 | 組付用部品のキット化 |
| 4 | 単一種クリップの押込み組付け |
| 5 | 治具で支持した部品のゲート切断 |
一方で、今回は「優先順位が高いから引き受けられる」とは扱われなくなりました。
第一候補の整列箱詰めでも、次の情報は未確認です。
- 実機と把持具が対象部品を扱えるか
- 安全区画を確保できるか
- 傷や配置状態の合否基準は何か
- データの収集・利用が許可されるか
- 人に残る作業を含めて採算が成立するか
そのため、第一候補は「最優先で確認する対象」であり、受注可能と確定した案件ではない、と整理されました。
変化2:契約段階ごとに判断するようになった
今回は、各候補について次の3段階を分けて判定しています。
- 現場調査・要件整理
- 限定実証
- 量産導入
例えば、現場調査では、調査範囲や情報提供、現場へのアクセス、担当者の合意が必要です。
限定実証では、それに加えて対象品番、安全対策、品質条件、試験費用の上限、中止条件などを決める必要があります。
量産導入では、実証結果だけでなく、必要な承認、保守体制、採算、受入条件まで確認します。
今回の資料では、現時点の受入判断はいずれの段階も「保留」になりました。現場訪問の予定はあるものの、調査範囲やデータ利用許可、自社の履行体制などが未合意だからです。
ただし、実現できないと確認されたわけではないため、「見送り」とも区別されています。
変化3:顧客への質問に「何を判断するためか」が加わった
前回も質問と理由は記載されていましたが、今回は、回答によってどの受入条件が決まるかまで整理されました。
例えば、次のような形です。
| 質問 | 回答によって決まること |
|---|---|
| 現場の撮影・記録と、社内保存したデータの学習利用を許可できるか | データ収集計画を立てられるか |
| 傷や整列状態の合否基準は何か | 作業の完了条件と評価方法 |
| 安全区画と停止・復旧手順を設定できるか | 限定実証を開始できるか |
| 本件の予算と正式な回収期間の基準は何か | 採算判断に使う条件 |
| 工程変更の承認範囲と所要期間はどれくらいか | 実証品の扱いと量産開始までの手順 |
質問への回答を集めるだけでなく、その回答で何を決めるのかが追いやすくなりました。
変化4:自社側の準備不足も確認対象になった
今回、追加された中で特に気になったのが、自社の履行体制に関する項目です。
顧客情報には、こちらの会社が保有している機体や、開発要員、保守体制までは書かれていません。
今回の資料では、そうした情報を「用意できるはず」と仮定せず、未確認として扱っています。
具体的には、次の項目が追加されました。
- 実機の調達可能時期
- ロボット制御とVLA適応の担当者
- 安全設計と品質検証の担当者
- 保守・障害対応の体制
- 見積工数と調達費
- 実証が成立しなかった場合の費用負担
- 保証範囲と追加作業の扱い
顧客の要望だけでなく、自社として提供できる範囲を確認する資料になりました。
今回の振り返り
今回は、受入判断基準を追加したことで、出力に「会社として判断するための項目」が増えました。
自動化候補の順位そのものは変わりませんでしたが、候補ごとの保留理由や、その保留を解除する条件が明示されました。
一方で、情報を追加したぶん、資料の分量も増えています。商談中に使うには、詳細な判断票とは別に、優先質問だけをまとめた短いページがあると使いやすそうです。
また、今回は同じ顧客について一度再出力した結果です。受入基準を追加すれば毎回同じ品質になるか、別の顧客でも適切に判断できるかは、まだ確認できていません。
次回試したいこと
次回は、資料の使いやすさを改善したいと思います。