製造業では長年、技術伝承や技能継承が重要なテーマとして議論されてきました。
ベテラン社員の退職や人材不足が進む中、「知識をどのように残すか」は多くの企業の課題になっています。
その際によく引用される考え方が、SECIモデルです。
SECIモデルでは、
- 共同化(Socialization)
- 表出化(Externalization)
- 連結化(Combination)
- 内面化(Internalization)
というプロセスを通じて、暗黙知を形式知へ変換していくことが重要だとされています。
しかし実際の現場では、文書化したにもかかわらず技術伝承が進まないケースがあります。
なぜなのでしょうか。
技術伝承で本当に失われるもの
技術伝承というと、ベテランのノウハウや経験が失われることが問題視されます。
もちろんそれも重要です。
しかし現場で実際に困るのは、「どこを見ればよいか分からない」という状況です。
例えば設備保全では、
- 点検記録
- 図面
- 写真
- 報告書
- メーカー資料
が存在していても、それらの関係が分からなければ活用できません。
つまり失われるのは知識そのものだけではなく、知識同士のつながりです。
文書化だけでは形式知にならない
SECIモデルでは暗黙知を形式知へ変換することが重要とされています。
しかし、
- Wordにまとめた
- PDFに保存した
- サーバーに保管した
だけで、本当に活用できる形式知になったと言えるでしょうか。
例えば、ある設備の異常事例について、
- 不具合報告書
- 点検記録
- 現場写真
- 改善履歴
が別々に保存されていた場合、利用者は自力でそれらを探して関連付けなければなりません。
これは依然として人の経験に依存しています。
技術伝承に必要なのは「見える関係」
新人が知りたいのは、資料そのものではありません。
むしろ、
- この図面は何に関係するのか
- この写真はどの設備なのか
- この不具合はどの改善につながったのか
という関係性です。
知識は単独では存在しません。複数の情報が結び付くことで初めて意味を持ちます。
そのため技術伝承では、文書の保存だけでなく、情報同士の関係を見えるようにすることも重要になります。
AnnoLinkはSECIモデルの「連結化」を支援する
SECIモデルの4つのプロセスの中で、AnnoLinkと特に相性が良いのは連結化(Combination) です。
連結化とは、複数の形式知を組み合わせて新しい知識を生み出すプロセスです。
例えば、
- 図面
- 写真
- 3Dデータ
- 点検記録
- 不具合報告書
を個別に保管するのではなく、相互の関係を可視化する。
これにより、「この設備に関係する情報」「この不具合に関係する情報」を一覧的に把握できるようになります。
情報を増やすより関係性を可視化する
技術伝承というと、新たなマニュアル作成や報告書作成に目が向きがちです。
しかし現場では、資料を増やすことが必ずしも解決策になるとは限りません。
資料が増えるほど、必要な情報を探す時間も増えていきます。
そのため、これからの技術伝承では「どれだけ情報を残すか」だけでなく「情報同士の関係をどう可視化するか」が重要になると考えられます。
AnnoLinkが目指しているもの
AnnoLinkは文書管理システムでも、ファイルサーバーでもありません。
図面・PDF・写真・3Dデータなどの情報資産を対象に、それぞれの関連性を可視化することを目的としています。
技術伝承の観点で見ると、知識を保存する仕組みというより、保存された知識の関係を見えるようにする仕組みと考える方が近いかもしれません。
まとめ
SECIモデルは暗黙知を形式知へ変換する重要性を示しています。
しかし、形式知化された情報が活用されるためには、情報同士の関係が理解できることも必要です。
AnnoLinkは図面・PDF・写真・3Dデータの関係性を可視化することで、技術伝承や技能継承における情報活用を支援するアプローチと言えます。
今後の技術伝承では、「知識を残す」だけでなく、「知識のつながりを見えるようにする」という考え方がますます重要になります。
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