JLCPCBは、さまざまな産業やアプリケーションのために迅速で経済的なプロトタイプと少量生産発注を製造しています。機能プロトタイプおよび生産部品、自動車、航空宇宙、電子製品、家庭用電気製品、消費者電子製品など、さまざまな分野で使用されます。高精度の3DプリントとCNC加工部品はデジタル設計から物理的なオブジェクトに電話され、最終製品を実用的で市場に投入できます。
JLCPCB CNC加工工程
・CNCフライス
3軸、4出、全5軸CNCフライス、高精度、高効率。
CNCターニング
CNCターニング、ミルターニングセンター、高精度、高い柔軟性
・表面仕上げ
さまざまな表面仕上げオプション、ビーズブラスト、アノダイ、プーリーなど。
・JLCPCB CNC加工機能
・JLCPCB CNC加工材料
・アルミ
アルミニウム6061は最も一般的なアルミニウム合金で、高い強度対重量比、優れた加工性、優れた耐食性を備えています。また溶接が容易で成形性も良い。納期は最大3日以内に提供できます。
仕上げオプション：ビーズブラスト、陽極酸化、ハードコート陽極酸化、導電性陽極酸化、ブラッシング、シルクスクリーン、レジザーマーキング、手作業プーリッシング
アルミニウム7075は、強力な機械的特性を必要とする用途でよく使用される航空宇宙グレードの材料です。この材料は、優れた疲労特性、高強度対重量比、および鋼と同様の硬度を持っています。リードタイムは最大3日以内の迅速な納期を提供しています。
仕上げオプション：ビーズブラスト、陽極酸化、ハードコート陽極酸化、導電性陽極酸化、ブラッシング、シルクスクリーン、レジザーマーキング、手作業プーリッシング
・銅
真鍮 - H59は、加工性に優れ、導電性に優れた金属合金です。魅力的な外観と優れた耐食性のため、低摩擦、装飾、機能的な用途によく使用されます。納期は最大4日以内に可能です。
仕上げオプション：ビーズブラスト、シルクスクリーン、レジザーマーキング、手作業プーリッシング
銅 - T2は優れた電気および熱伝導性、耐食性、研磨性能および表面処理特性を持っています。電気産業で広く使用されています。主に装飾パネル、熱交換器、ラジエーター、バルブ、電気コネクタに使用されます。納期は最大4日以内に可能です。
仕上げオプション：ビーズブラスト、シルクスクリーン、レジザーマーキング、手作業プーリッシング、ミラー
・フラスティック
ABSは一般的な熱可塑性材料で、耐衝撃性に優れ、寸法安定性に優れ、低コストです。ABSは密度が低く、軽量および用途に最適です。ABS部品は、射出成形で大量生産する前に市販品として使用されることがよくあります。納期は最大3日以内に可能です。
仕上げオプション：ビーズブラスト、シルクスクリーン、レジザーマーキング、手作業プーリッシング
FR4は、電気グレードの絶縁率が高いガラス繊維ラミネートエポキシ樹脂システムとガラス繊維基板を組み合わせた製品です。非常に高い機械的強度、良好な誘電損失特性および優れた電気強度特性を有する。納期は最大3日まで可能です。
仕上げオプション：シルクスクリーン、レジザーマーキング、手作業プーリッシング
ナイロン-PA6は、優れた耐摩耗性、高靭性、低摩擦が要求される用途によく使用される高強度素材です。また、化学物質に対する耐性があり、電気絶縁特性に優れています。納期は早ければ3日以内に可能です。
仕上げオプション：ビーズブラスト、シルクスクリーン、レジザーマーキング、手作業プーリッシング
プーリカーボネート（Polycarbonate）は、故障強度、優れた加工性、良好な透明度、優れた衝撃強度を持つ熱可塑性高分子材料です。また、熱、化学物質、天候に対する耐性も備えています。納期は最大3日まで迅速に製作可能です。
仕上げオプション：ビーズブラスト、シルクスクリーン、レジザーマーキング、手作業プーリッシング、蒸気プーリッシング
PMMAは光学的に透明で軽いとUVに安定したプラスチックで強度と剛性に優れ、代用として多く使用されます。アクリル加工は自動車産業やテスト・測定産業で広く使用されています。納期は早ければ3日以内に可能です。
仕上げオプション：ビーズブラスト、シルクスクリーン、レジザーマーキング、手作業プーリッシング、蒸気プーリッシング
POMは、高剛性、低摩擦、優れた寸法安定性を必要とする精密部品に使用されるエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。納期は最大3日内外可能です。
仕上げオプション：ビーズブラスト
PP（プーリプロピレン）は、ほとんどの溶剤や化学物質に対する耐性があり、さまざまな用途に対応する実験室用機器と容器を製造するための優れた材料です。PPはまた優れた疲労強度を提供します。納期は早ければ3日以内に可能です。
バクライトは、強い密度と高い引張強度、低い水分吸収率、優れた電気絶縁特性を備えた硬質材料です。電気スイッチ、ソケット、コネクタなどのこれらの特性は、重要な用途でよく使用されます。納期は最大3日間の迅速な時間内に提供されます。
JLCPCB CNC加工表面仕上げ
・加工された状態 (As machined)
部品は加工され、デバリングされ、鋭いエッジは差し込まれます。加工中に生じた痕跡が見られ、軽い表面スクラッチがある可能性があります。
・ビーズブラスト (Bead blasting)
部品はガラスビーズでビーズブラスト処理され、滑らかでマットな外観と加工跡が少なくなります。
・ブラッシング
研磨ツールを使用して部品をブラシ処理し、材料の表面に微細な平行線パターンを作成し、ユニークな美的効果を作り出します。
・アノダイジング(Anodizing)
陽極酸化は、耐食性、均一性、艶消しまたは光沢仕上げを生成します。部品はさまざまな色で陽極酸化することができます。黒、赤、金が最も一般的です。
・ハードコートアノダイジング (Hardcoat anodizing)
表面に厚くて硬いコーティングを作り、耐摩耗性と耐久性を高める一種の陽極酸化です。
・導電性陽極酸化(Conductive anodizing)
表面に導電性酸化層を形成する酸化処理工程で、主にEMI/RFIシールドまたは電気接地用に使用されます。
・受動的研磨 (Hand Polishing)
研磨ツールと化合物を使用して表面欠陥を除去し、滑らかで光沢のある表面仕上げを生成する手動研磨プロセスです。
・蒸気研磨(Vapor Polishing)
蒸気フラッシングは、光学的にほぼクリーンな表面仕上げを生成することができ、高レベルの透明度が要求される用途に一般的に使用されます。
・ミラー研磨 (Mirrir Polishing)
ますます微細化する一連の研磨工具と化合物を使用して、反射率が高く、ミラーなどの表面仕上げを生成する表面仕上げプロセスです。
・シルクスクリーン（Silkscreen）
細かいメッシュスクリーンを使用してインクを表面に適用する部分表示技術で、テキストや画像を基板に印刷する方法です。
・レーザーマーキング (Laser marking)
レーザーマーキングは、レーザービームを使用して材料の表面に永久的なマーキングまたはデザインを作成する技術であり、一般的に高精度と解像度を保証します。
今CNC部品を生産に入れてください：JLCPCB