はじめに
とある理由で，P1Sでエラストマー系のマテリアルを出力しようとしたのですが，どうやら1キロスプールそのままだと重すぎてエクストルーダが引きちぎってしまうようです．
髪の毛みたいに細いものが形だけ維持されて出力されるので，改善しました．
下のほうのような感じで隙間多めで印刷されるのです・・・
ハウツー
そもそも，今まではK1 MaxのPTFEチューブをエクストルーダから抜いて天板も外して，上からマテリアルを供給していました．ですが，今年度新しくBambuを3台導入したので，K1 Maxにはその役を外れてもらい，P1Sにやってもらうことにしました．
なので，P1Sに限らず，エラストマー・ポリウレタン系のマテリアルは総じて引きちぎられる可能性があるので，うまいこと改善する必要があるのです．
本題に入りますが，ハウツーは
- ベアリング付きのスプールホルダーを設計
- 印刷
- 組み立てる
というわけです．
やってみよう
設計
Fusion 360で設計しました．
各メーカのスプールの内径を図る必要がありますが・・・ここを参考にするのもいいかと思います．
が，eSUNに限ってはマテリアルによっては径が違うことがあるようなので注意が必要でしょう．
https://woodencaliper.hatenablog.com/entry/2021/09/05/223049
スプールの軸
スタンド（薄すぎたかも）
データはDriveに乗せておきます．
https://drive.google.com/drive/folders/1Z3-ejoyKcMMPtdVVEegcEhhoaawSItGl?usp=sharing
印刷
K1 Maxで印刷しました．特に問題はなし．
PLAで印刷．
組み立てる
こんな感じに組みあがりました．
軸はφ12 アルミ棒
結果
上手いこと印刷できるようになりました．