3D スキャン技術は近年大幅な発展を遂げ、さまざまな業界で広く使用されています。特に航空宇宙分野では、3D スキャナーはその高精度、効率性、多用途性により、徐々に不可欠なツールとなっています。この記事では、航空宇宙分野における 3D スキャナーの具体的な用途と、それがもたらす多くの利点について説明します。

応用

リバースエンジニアリング
リバースエンジニアリングは、航空宇宙分野における重要なアプリケーションシナリオです。 3Dスキャナーにより、既存部品の高精度な3次元データを迅速に取得できます。このデータは、コンポーネントの再設計、改善、複製に使用できます。特に既存の CAD モデルが存在しない古い部品の場合、3D スキャン技術が特に重要です。
品質管理とテスト
航空宇宙産業では、コンポーネントの品質要件が非常に厳しいです。 3D スキャナーは、製造された部品のフルスケール検査を実行し、スキャンされたデータを CAD モデルと比較して、寸法の偏差や欠陥を迅速に検出して、すべての製品が高い品質要件を満たしていることを確認できます。
メンテナンスと修理
航空宇宙機器の保守・修理作業には高い精度が求められます。 3D スキャナーを使用すると、部品の磨耗を検出し、耐用年数を評価できます。同時に、スキャンデータを使用して交換部品を製造したり、修理作業を指示したりすることもできるため、メンテナンス効率が向上し、ダウンタイムが削減されます。
組立て検証
航空宇宙船の組み立てプロセスでは、さまざまなコンポーネントを正確にドッキングすることが重要です。 3D スキャン技術により、組み立て前に各コンポーネントをスキャンして、そのサイズと形状が設計要件を満たしているかどうかを検証できるため、組み立てプロセス中の問題を回避し、組み立ての効率と精度を向上させることができます。

アドバンテージ
1.高精度
3D スキャナーは、ミクロンレベルの精度で非常に小さな詳細や複雑な形状をキャプチャできます。これは、航空宇宙部品の設計、検査、組み立てにおいて重要であり、各部品が厳しい精度要件を満たしていることを確認します。

高効率
従来の測定方法では数時間、場合によっては数日かかる場合がありますが、3D スキャナーは同じ作業を数分で実行できます。これにより作業効率が大幅に向上し、製品開発・生産サイクルが短縮されます。
データの完全性
3D スキャナーは包括的な 3 次元データを取得できるため、従来の測定方法で発生する可能性のある欠落やエラーを回避できます。これらの完全なデータは、有限要素解析、流体力学シミュレーションなどのさまざまな解析やアプリケーションに使用して、全体的な設計および製造レベルを向上させることができます。
柔軟性と多様性
3D スキャナは、小型の電子部品から大型の航空宇宙構造部品まで、さまざまなサイズや複雑な部品に適しており、さまざまなタイプの 3D スキャナで正確にスキャンできます。この柔軟性により、航空宇宙分野での幅広い応用の可能性が得られます。
非接触測定
3Dスキャナーは通常、非接触測定方式を採用しており、測定対象物に損傷を与えることはありません。これは、測定プロセスの安全性と信頼性を確保するために、一部の精密部品や敏感な材料の測定では特に重要です。

3D スキャナーは航空宇宙分野での使用が増えており、その高精度、効率性、多用途性により業界に大きなメリットをもたらしています。 3D スキャン技術は、リバースエンジニアリング、品質管理、保守修理、組立検証などのアプリケーションを通じて、生産効率と製品品質を向上させるだけでなく、航空宇宙技術の継続的な進歩も促進します。技術のさらなる発展に伴い、航空宇宙分野における 3D スキャナーの応用の可能性はさらに広がるでしょう。

3Dスキャナーの選び方はこちらをご覧ください：https://www.revopoint3d.jp/blogs/blog/how-to-choose-scanner